الخلاصة: في إنتاج البثق لمحات الألمنيوم ، يتم امتصاص بعض الجسيمات الصغيرة على سطح المظهر الجانبي على سطح المظهر الجانبي ، ولمس اللمس ، مما يؤثر على المظهر السطحي للأكسدة ، والطلاء الكهربي ومظاهر الرش ، ويقلل كفاءة الإنتاج والعائد. ولهذا ، يتم تحليل آلية التكوين لاتخاذ تدابير لتقليل أو إزالة ظهور العيوب في هذا النوع من المواد.

في إنتاج قذف مقاطع الألمنيوم ، تكون العيوب الشائعة واضحة نسبيًا ، مثل الانحناء ، والتواء ، والتشوه ، وإدراج الخبث. يصعب العثور على عيوب "جزيئات الامتصاص" دون مراقبة دقيقة أو لمس اليد. والخطر هو أنه في الإنتاج عملية الرحلان الكهربائي ومحات الرش ، من الصعب إزالتها ، مما يؤثر على مظهر الملف الشخصي والتسبب في النفايات. لذلك ، من الضروري أن نلاحظ ونحلل بشكل مستمر في ممارسة إنتاج البثق وتلخيص أسبابه واتخاذ تدابير في الوقت المناسب للحد من أو القضاء على ظهور مثل هذه العيوب.

1 أداء "جزيئات الامتزاز" وتأثيرها على جودة المنتج ،

هناك طرق أكثر وأكثر للمعالجة السطحية لمحات الألومنيوم. بالإضافة إلى العام لمحات الألمنيوم المؤكسد ، لمحات الألمنيوم الكهربي ، لمحات الرش ، لمحات الألومنيوم بالرش الفلوروكربوني ، لمحات الألمنيوم لطلاء الحبوب الخشبية ، إلخ. ظهرت واحدة تلو الأخرى. عيوب "جزيئات الامتصاص" لها تأثير ضئيل على المواد المؤكسدة العامة ، لكن لها تأثير كبير على المعالجة الأخرى الأشكال ، التي تعوق بشكل رئيسي ظهور هذه الملفات الشخصية. في إنتاج البثق ، يتم ملاحظة "الجسيمات الممتززة" الملتقطة بعناية أو انزلاق على سطح الملف الشخصي باليد. في عملية النشر والتشكيل ، يمكن إزالة معظم الجزيئات الصغيرة بواسطة النفخ أو المسح باستخدام الريح. ومع ذلك ، لا يزال البعض منهم ممتصًا على سطح الملف الشخصي بسبب الكهرباء الساكنة. بعد معالجة الشيخوخة ، تلتصق الجزيئات عن كثب بسطح الملف الشخصي. في عملية المعالجة السطحية لل الملف الشخصي ، قد تتم إزالة بعض بسبب تأثير تركيز الحمام ، ولكن يتم تشكيل حفرة صغيرة على سطح الملف الشخصي ، وبعضها قد لا يكون ص emoved لتشكيل نتوء.هذه المشكلة غالبا ما تحدث في إنتاج ملامح الكهربي والرش.

2 السبب الصورة لتشكيل "جزيئات كثف"
تأثير القالب
في إنتاج البثق ، يتم تشغيل القالب تحت درجة حرارة عالية و ارتفاع ضغط ، والقلب هو مشوهة بشكل مرن تحت تأثير الضغط ودرجة الحرارة. حزام العمل من القالب موازية ل اتجاه البثق. بعد التعرض للضغط ، حزام العمل هو مشوهة في شكل البوق ، وفقط جزء الحافة من حزام العمل اتصل بالملف الشخصي لتشكيل الألومنيوم اللزج ، والذي يشبه السكاكين من أداة تحول.خلال تشكيل الألومنيوم اللزج ، والجزيئات هي نفذت بشكل مستمر من قبل الملف الشخصي والتمسك سطح الملف الشخصي ، مما تسبب في "جزيئات الامتزاز". كما الألومنيوم الشائكة الزيادات ، والعفن الينابيع الظهر ويتم تشكيل عيب. إذا كان لزجة يتراكم الألومنيوم أكثر ولا يمكن سحبه بواسطة الملف الشخصي.

3 تدابير للحد من "جزيئات الامتزاز"

المشاكل التي يجب الانتباه إليها في تصميم وتصنيع واستخدام القوالب

يجب أن يفي تصميم القالب بمتطلبات حساب الصلابة والقوة لتقليل مقدار التشوه المرن للقالب تحت الضغط. عند تحديد حزام العمل ، طول حزام العمل ، شكل السكين الفارغ ، شكل يجب اعتبار الرقبة وشكل غرفة اللحام في القيمة المثلى للمعلمات. إن اختيار المعامل مثل فتحة التحويل وفتحة التحويل في القالب كبيرة بقدر الإمكان ضمن النطاق المسموح به لتحقيق الغرض من الحد من الضغط.

4. الخلاصة

العوامل المؤثرة في "جزيئات الامتصاص" هي بشكل أساسي ثلاثة جوانب: العفن ، قضيب الصب وعملية البثق. ينعكس مستوى تشغيل المشغل أيضًا في هذه العناصر الثلاثة. على أساس ممارسة الإنتاج ، من الضروري إجراء تحليل مستمر للمشكلة وتلخيص التجربة ، والتي يمكن أن تقلل أو تتجنب "جزيئات الامتصاص" ، والألومنيوم اللاصق ، والسطح الخشن ، والخدوش ، وملامح. عيوب مثل تمزيق تحسين كبير في الغلة وكفاءة الإنتاج للملف الشخصي.